粉末包装机是包装粉末类物品设备的总称。粉末包装机按照包装类型分为小剂量粉末包装机，自动定量粉末包装机，粉末定量包装机，自动粉末称重自动修正包装机。

粉末包装机是包装粉末类物品设备的总称。粉末包装机按照包装类型分为小剂量粉末包装机，自动定量粉末包装机，粉末定量包装机，自动粉末称重自动修正包装机。

粉末包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装；如：奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制粉末等；该自动定量包装机适合袋类、罐类、瓶类等各种包装容器粉末定量包装；本粉末包装机是集机、电、仪于一体，单片机和触摸屏控制，具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能；速度快：采用螺旋下料、光控技术；精度高：采用伺服电机及电子称量技术

一、简介

1. 使用范围：该包装机适用于食品、农副、化工产品等行业的粉状、粉末、粉体、粉剂状物料的定量、称重自动修正包装；粉末包装机适用包装粘性不大的粉状物如：壮骨粉、奶粉、豆奶粉、淀粉、麦片、咖啡麦片、预混料、添加剂、调味品、饲料、、兽药、酶制粉末等物品的计量包装。2、包装材料：纸/聚乙烯、玻璃纸/聚乙烯、聚酯/镀铝/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜、滤纸等可热封的复合包装材料及玻璃瓶、纸管、听装罐等。

3、粉末包装机又名粉剂包装机或粉体包装机，是包装机中和液体包装机、公称为包装机的几大系列。

4、该自动定量包装机适合袋类、罐类、瓶类等各种包装容器粉末定量，称重自动修正包装；

二、工作原理

1、粉末包装机是集机、电、仪于一体,单片机和触摸屏控制, 具有自动定量、自动充填 、自动调整计量 、称重自动修正、误差小等功能；

2、速度快：采用螺旋下料、光控技术；

3、精度高：采用伺服电机及电子称量反馈技术；

4、包装范围宽：同一台定量包装机在10-5000g内通过电子秤反馈给主机做运算及更换不同规格的下料螺旋；

5、适用范围广：有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料均可；

7、因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行修正；

8、修正：仅需人工套袋，袋口干净，易封口；

9、清洗方便：与物料接触部位均采用不锈钢制作，清洗方便，防止交叉污染；

10、供料装置：可配置光电开关控制供料装置，更方便用户使用。

三、适用范围

适用于不易流动的粉类物料袋、瓶、罐各类容器包装 （如：奶粉、豆奶粉、淀粉、药品粉末类、粉末类、咖啡粉、调味粉等）。

四、特点

粉末包装机适用于不易流动的粉类物料的袋、瓶、罐各类容器包装。生产材料全部选用不锈钢制成，与物料接触部位采用的是304不锈钢，完全符合医药GMP要求 。

五、性能优势

1．包装速度与包装重量可在额定范围内调节，无需更换零件。

2. 适用于多种包装材料，以保证袋口封合严密，平整美观。

3．所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或材料制造，符合食品行业和医药行业的卫生标准。

4.在进行粉末物料包装时触摸屏上按运行按钮，可人工给信号或者其它设备给信号组合完成操作，运转速度快、效率快。

六、常见问题

粉末包装机在封装粉末目数较大物料的时候没有问题，而在计量分装500g-4000g目数小物料会出现跑粉漏粉，物料和包装袋都形成损失，增加了企业的成本。粉末包装机在封口不严方面存在的问题，在包装机械行业是一个大的难题，解决起来有难度。如果想解决这个难题，有新思路、新技术、新工艺。这方面上海汉属机械科技设备有限公司已经突破了这个难题，从计量到封口的每个环节进行技术创新，料仓到计量螺杆每个连接都做到充分的密闭，减少粉尘的跑冒。新的创新设计，是物料稳定的进入包装袋，新技术新工艺的应用加上有效的除尘结构，是物料的粉尘跑冒解决了，粉末包装机在粉末计量包装中，扩大了应用范围 。

七、分类

粉末自动校准包装、粉末定量包装、粉末称重自动修正包装。

八、技术参数

电源功率：AC380V 1.3KW

包装精度：≤100g≤±0.5-1g， ＞100g≥±0.3-1，≥1000≤±0.25-0.5

包装规格：10g-5000g（需要更换充填部件）

包装速度：10-50bags/min（视包装规格和物料而定）

总 重 量：260kg

整机尺寸：800×1200×2150mm

九、保养方法编辑

1、润滑工作。要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，减速机严禁无油运转。在加注润滑油时，要注意不要将油罐在转动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。

2、清洁工作。在设备停机后，要及时清洁计量部分，要经常清洁热封器体，以保证包装成品封合纹路清晰，对于散落的物料应及时清理干净，以利于机件的干净，从而更好的延长其使用寿命，同时还要经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触等电气故障。

3、维护工作。在使用粉剂包装机前，要检查其各部位螺钉，不得有松动现象，否则，将会影响整机的正常远转，对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障。